亿合塑胶与您分享吸塑过程中片材问题的解决方案
烧焦
片材加热时间太长,片材表面太热,abs导电片材供应,应适当缩短加热时间;
加热器功率太大,加热器温度太高,加热速度太快,应适当降低加热器温度,减慢加热速度。
发白
片材在温度偏低的工艺条件下被冷牵伸,应增加片材温度,加快覆盖和抽空的速度;
采用的片材是干着色的,应更换适宜的片材,或使用热风枪在发白处吹热风来减轻或消除片材表面的白色。
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亿合塑胶与您分享吸塑过程中片材问题的解决方案
冷斑
助压柱塞温度太低.应适当提高助压柱塞的温度;
模具太低,abs,与冷模或冷柱塞接触到的片材得不到牵引,应适当增加模具温度;
模具冷却系统设计不当,应适当增加冷却管或冷却槽,检查冷却水流有无堵塞;
片材温度太高,abs塑料片材,应适当降低加热温度,缓慢加热,可在成型前用压缩空气轻微冷却加热片材的表面。
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亿合塑胶与您分享pp片材熔塌解决方法
一、pp片材太热,可以采取以下方法排除:
1、适当缩短加热时间。 2、适当降低加热温度。
二、原料的熔体流动速率太高,应在制片时尽量采用熔体流动速率较低 的原料或适当提高pp片材的拉伸比。
三、热成型面积太大,应使用筛网和其他遮蔽物使加热均匀,也可对pp片材分区差别加热使中部区域不产生过热熔塌。
四、受热不均或所用原料不一致,导致每张pp片材的熔塌各不相同。采取以下方法排除:
1、在加热器各部位设置分风板,使热风均匀分布。 2、应控制片材中再生料的用量和。 3、应避免不同原料混用。
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