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山西abs片材生产线服务「在线咨询」

发布单位:浦江亿合塑胶有限公司  发布时间:2022-8-4














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亿合塑胶与您分享吸塑过程中片材问题的解决方案

起泡或气泡

加热温度太高,应适当降低温度;

加热速度太快,应适当减慢加热速度;

片材距离加热器太近,应适当加大两者的间距;

片材受潮,应对片材进行预干燥或预热处理,片材的防潮包装应在加工现场拆封;

片材受热不均匀,应用热遮蔽网调节片材表面受热状态,使各部位均匀受热;

片材类型或配方不合理,应更换其他类型的片材或调整配方。

亿合塑胶欢迎您的来电咨询!






烧焦

片材加热时间太长,片材表面太热,应适当缩短加热时间;

加热器功率太大,加热器温度太高,加热速度太快,应适当降低加热器温度,减慢加热速度。

发白

片材在温度偏低的工艺条件下被冷牵伸,应增加片材温度,加快覆盖和抽空的速度;

采用的片材是干着色的,应更换适宜的片材,或使用热风在发白处吹热风来减轻或消除片材表面的白色。



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亿合塑胶与您分享pp片材常见问题处理方法!


1、加热太快。可采取以下方法排除: 适当降低加热器温度。 适当放慢加热速度。 适当加大pp片材与加热器的距离,使加热器离片材远一些。

2、受热不匀。可采取以下方法排除: 用折流板、分风罩或筛网调节热风的分布,使pp片材各部分受热均匀。 检查加热器及遮蔽网有无损坏,并修复损坏部位。

3、pp片材潮湿。可采取以下方法排除: 进行预干燥处理。如厚度0.5mm的聚---片材应在125—130~c温度 下干燥1—2h,3mm厚的片材需干燥6—7h;一般热塑性无定型塑料加热至玻璃化温度tg以上的高弹态,变形能力---增大,在高弹态靠近黏流温度附近,由于黏性大,可进行真空、压力成型、压延成型和弯曲成型。厚度为3mm的*材应在80- 90e温度下干燥1—2h,而且干燥,后应立即进行热成型。 进行预热处理。 将加热方式改为两面加热。---是当片材厚度在2nan以上时,必须采 取两面加热。 不要过早拆开片材的防潮包装。应在热成型前拆封并立即成型。






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